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鋼鐵公司考察學習心得范文
為強化公司設備管理水平,降低物資消耗成本。3月14日,公司設備部組織相關人員到唐山XX鋼鐵公司,針對物資管理進行了對標學習。現(xiàn)將考察學習好XX后的先進工作經(jīng)驗總結(jié)如下,以供大家共同參考、學習和進步。
唐山XX鋼鐵有限公司成立于1993年,是由香港中旅(集團)有限公司控股的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),現(xiàn)有固定資產(chǎn)133億元,職工12800人。2006年生產(chǎn)鐵水506萬噸、鋼坯518萬噸、鋼材407萬噸;實現(xiàn)銷售收入141億元、利稅30.55億元,其中利潤22.28億元。在國家統(tǒng)計局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中位列第177位,中國制造業(yè)500強企業(yè)第111位。
XX公司由財務部負責全公司物資管理,各生產(chǎn)分廠直接管理倉庫。全公司總庫存定額為8700萬元,庫存資金周轉(zhuǎn)天數(shù)約為175天。07年1月備品備件噸鋼費用為65.94元,各分項實際消耗見附表。而我們縱橫公司年產(chǎn)量200萬噸,總庫存卻有9789萬元(07年2月庫存)。
第一,從基礎管理看:XX公司應用《金蝶ERP-K3》系統(tǒng),電子帳管理配備十六名專業(yè)人員,每天進行各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)及內(nèi)部網(wǎng)絡系統(tǒng)管理維護。確保了電子帳的準確性,同時也為各項管理提供了可靠的依據(jù)。大到公司各項管理制度和數(shù)據(jù)報表,小到會議通知和個人信息交換,均可在網(wǎng)絡系統(tǒng)上實現(xiàn)。全公司基本上實現(xiàn)了無紙化辦公。
第二,在計劃申報方面:公司每月申報計劃兩次,由各工段長按下月用量提出,報分廠設備科;設備科根據(jù)分廠機電修理的修舊能力進行刪減,匯總交倉庫核對庫存;報主管廠長審批簽字,最后報公司機動部審批;機動部匯總各分廠計劃,對重復計劃項目進行評定刪減,審批通過后交供應部訂貨購買。這樣經(jīng)過層層審批刪減,減去重復申報的部分計劃。對各個分廠已有的通用備件,在ERP上實行全公司共享,分廠之間可以隨時調(diào)用。另外由于經(jīng)倉庫核對過,所以很少出現(xiàn)有庫存,而重復審報計劃的情況。
雖然是層層審批核對,但因借助公司無紙化辦公的ERP系統(tǒng),工作效率極高。部分計劃可以從申報到采購入庫,在一天之內(nèi)完成。因到貨周期短,可以盡量減少備件數(shù)量,這樣整個公司備件重復購買大大降低,減少了大部分庫存。
同時,公司規(guī)定各分廠申報的計劃,當月消耗率必須在80%以上。其余20%次月必須用完。如達不到指標則考核計劃申報人、設備科長和主管廠長,從計劃的源頭控制了計劃申報數(shù)量,提高了分廠領導和設備科長的管理力度。
第三,零庫存管理方面:對標準件、通用件、常用材料,實行零庫存管理。由供應部門選取一些產(chǎn)品質(zhì)量好、信譽度高的企業(yè)(或供貨商)進行年度招標,這些企業(yè)(或供貨商)中標后,根據(jù)各廠要求隨要隨送,或在各分廠倉庫設立零庫存區(qū)。零庫存區(qū)備件由生產(chǎn)廠進行管理,出庫后再給客戶結(jié)算,一月一結(jié),把這部分備件庫存費用轉(zhuǎn)移到供貨方,可降低庫存,盤活部分資金。目前實行零庫存管理的有:電器,電料;五金,膠管軟管;電機,減速機;軸承,工具;螺栓,鏈條等各種標準件。
第四,交舊領新管理方面:工人領用備件時,必須交舊才能領新,交舊范圍包括所有可回收再利用的物品。如將焊條用完的焊條頭回收,交一個焊條頭方可領用一根新焊條。包括一些備件的包裝箱等,一切有價值的東西,交由倉庫分類整理。對可修復再利用的備件交至分廠機修車間修復利用,對一些無修復價值的物品,由供應部通過招標的方式及時的處理掉,不會導致廢舊物資積壓。
第五,備件質(zhì)量管理方面:備件質(zhì)量問題是很多公司處理的一個難題。XX公司采用誰申報計劃,誰負責備件質(zhì)量驗收的原則。這樣可以大大提高備件質(zhì)量,減少備件質(zhì)量事故,減少推卸責任現(xiàn)象。
第六,倉庫管理方面:由于公司各倉庫由生產(chǎn)廠直接管理,備件的保養(yǎng)和整理比較方便,倉庫人員與生產(chǎn)廠一樣執(zhí)行嚴格的工作紀律。及時辦理出入庫手續(xù),每天進行進銷存盤點,確保電子帳準確無誤。每天定時打掃衛(wèi)生,每周進行一次物品保養(yǎng),庫容庫貌,干凈整潔。
第七,公司盤庫方面:每月公司由財務部、保衛(wèi)部和機動部聯(lián)合盤庫,一般在每月3日-10日共計七天,對公司各分廠倉庫物品及現(xiàn)場物品進行逐項對賬盤點,盤點結(jié)果直接考核各倉庫主管和主管廠長。
第八,處理積壓方面: 06年公司淘汰了一座小高爐及配套的燒結(jié)機組,其大部分備件已不能利用,均由公司沖減庫存,作廢舊物資處理了。
第九,修舊利廢方面: 各生產(chǎn)廠均設有一定規(guī)模的機修,承擔分廠各種易損備件的修復與組裝。由于各種備件自行組裝,能很好滿足生產(chǎn)要求。生產(chǎn)中運行維護人員一般整臺套更換,備件質(zhì)量高,影響熱停機時間短,設備運行周期長、事故少。
第十,員工素質(zhì)培養(yǎng)方面: 在XX每個崗位,我們都受到了熱情接待。上至各位部長、老總,下至倉庫普通員工,待人彬彬有禮。告別時均送至門外,接聽電話時都有禮貌用語。整個辦公樓、餐廳無煙頭、紙屑。廠區(qū)無隨意丟棄的廢紙、廢塑料等雜物。環(huán)境潔凈整齊,交談的話語中無不充滿自豪感。
通過這次學習,我們發(fā)現(xiàn)本身管理經(jīng)驗遠遠不足,深深認識到:無論哪個廠物資沒有管好,首先是我們沒盡到管理責任,說明我們辦法少、力度小。自身的滿足,才是管理工作最大的差距。在工作中,要克服依賴管理思想,不僅要想干事,而且要學會干事,爭取干成事。大家在匯報討論時,紛紛表示:珍惜學習考察成果,把XX的收獲,變成提升縱橫的行動。為公司當好家,把好關,盡好責。
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