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金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

時(shí)間:2024-11-09 17:52:19 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 我要投稿

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(薦)

  隨著人們自身素質(zhì)提升,報(bào)告的用途越來(lái)越大,其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。相信許多人會(huì)覺(jué)得報(bào)告很難寫(xiě)吧,以下是小編精心整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告,希望能夠幫助到大家。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(薦)

  金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇1

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  掌握鉗工操作技能,加工工藝;按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù);提高學(xué)生動(dòng)手操作能力,為就業(yè)奠定基礎(chǔ)。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  1、鉗工加工的特點(diǎn)

  (1)手工操作

  (2)冷加工

  (3)加工靈活、操作方便

  2、鉗工的基本操作方法

  劃線:劃線的目的,所用的工具和量具,劃線前的準(zhǔn)備,基準(zhǔn)選擇,平面和立體零件的劃線方法。

  鋸削:手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢(shì)與操作方法。

  銼削:應(yīng)用范圍,銼刀種類(lèi),選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢(shì)與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)(用鋼尺、卡尺、角尺等)

  鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。

  三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備

  材料;鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺,萬(wàn)能角度尺

  1、劃線的特點(diǎn)

  根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫螅脛澗工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作。這些點(diǎn)和線標(biāo)明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。

  2、鋸割的特點(diǎn)

  用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱(chēng)為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn),不需任何輔助設(shè)備,不消耗動(dòng)力,在臨時(shí)工地,以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合,應(yīng)用很廣。

  3、手鋸的種類(lèi)及構(gòu)造

  手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調(diào)式兩種。固定式只能安裝一種長(zhǎng)度的鋸條,可調(diào)式通過(guò)調(diào)整可以安裝幾種長(zhǎng)度的鋸條。

  4、鋸割方法(示范講授)

  5、工件的夾持

  (1)工件應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面,以便操作;

  (2)工件不應(yīng)伸出鉗口過(guò)長(zhǎng),鋸縫距鉗口側(cè)面約20ΜΜ左右,防止產(chǎn)生振動(dòng);

  (3)鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條;

  (4)緊要牢靠,同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。

  6、鋸條安裝

  安裝鋸條時(shí),鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng),太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷,太松還會(huì)在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以?xún)蓚(gè)手指的力旋緊為止。

  7、起鋸方法

  起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠(yuǎn)起鋸。起鋸時(shí)角度要小些,一般不大于15°。

  8、鋸割速度,壓力,往復(fù)長(zhǎng)度要適當(dāng)。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動(dòng),不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。

  9、各種工件的鋸割方法

  鋸割姿勢(shì)與操作方法:

  鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩(wěn)伸直,左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢(shì)有兩種:一種是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法,兩手動(dòng)作自然.不易疲勞,切削效率高。鋸割時(shí)工件應(yīng)夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)

  10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)

  粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時(shí)用銼刀順著長(zhǎng)度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí),要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好,用透光法檢查。

  四、實(shí)訓(xùn)步驟;

  1、劃線:以相互垂直的兩個(gè)平面為基準(zhǔn),準(zhǔn)確清晰,不得有重復(fù)線段;

  2、鋸削:注意保留加工余量;

  3、銼削:粗銼后精搓

  4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;

  5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。

  五、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)

  1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的.地方;

  2、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  3、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  4、加工余量要留的適度,留的太多會(huì)給進(jìn)一步加工造成負(fù)擔(dān);

  5、加工工件時(shí)要注意站姿,否則長(zhǎng)時(shí)間工作對(duì)身體不好;

  六、實(shí)訓(xùn)總結(jié);

  鉗工實(shí)習(xí)是工科類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在鉗工實(shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。 鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類(lèi)的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。這次我們鉗工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。 通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐,我終于明白了什么是鉗工,同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 雖然實(shí)訓(xùn)很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù),這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財(cái)富。

  金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇2

  金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐根底課,它對(duì)于培育我們的動(dòng)手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專(zhuān)業(yè)的一名學(xué)生,但是汽車(chē)和機(jī)械其實(shí)是一路子,學(xué)好理論學(xué)問(wèn)當(dāng)然重要,但動(dòng)手力量也是至關(guān)重要,我們大學(xué)生平常自己動(dòng)手的時(shí)機(jī)少,動(dòng)手的力量差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際熬煉的時(shí)機(jī),讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車(chē)間里,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對(duì)我們的幫忙是巨大的。

  在實(shí)習(xí)期間,我先后參與了車(chē)工,焊接,鉗工,從中我學(xué)到了許多珍貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增加自己的動(dòng)手力量。

  第一次金工實(shí)習(xí),對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新奇,上午上完一二節(jié)的'英語(yǔ)課,我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地動(dòng)身,到了金工車(chē)間,教師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義,課程安排,以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題。

  首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的外表,接下來(lái),教師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓,每次車(chē)的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要嫻熟把握操作挨次:先將托盤(pán)對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)整刀具要前進(jìn)10mm,開(kāi)車(chē),待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到準(zhǔn)確位置,退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟識(shí)了本項(xiàng)操作。雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)潔的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞,1mm平常覺(jué)得很小,無(wú)所謂但是在車(chē)床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯(cuò)誤而不是誤差。

  車(chē)工之后是焊工,很多次看到建筑工地里閃耀的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來(lái)很簡(jiǎn)單,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們帶好防護(hù)罩開(kāi)頭了我焊工的操作,從教師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求固然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則固然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則常常會(huì)消失被焊透的毛病,消失了漏洞;練習(xí)的過(guò)程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心里那個(gè)急啊,不過(guò)在后來(lái)的反復(fù)體驗(yàn)中,還是把握了一些竅門(mén),這次更讓我熟悉到:不要把一件事情看的太簡(jiǎn)潔,只有自己做過(guò),體驗(yàn)過(guò)才知道其中的微妙。

  到最終一項(xiàng)啦,也是最辛苦的一項(xiàng)——鉗工。看著工作臺(tái)上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來(lái)制作錘子。接下來(lái)我們開(kāi)頭把一塊圓柱體夾在虎鉗上,根據(jù)教師的劃線開(kāi)頭了銼錘的工作,剛開(kāi)頭似乎鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大,后來(lái)在教師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺(jué)。接下來(lái)還要用銼子把鐵塊面來(lái)銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一每天的變樣,心里有種說(shuō)不出的快樂(lè)。最終的一天錘子最終出品啦,看著它想一想一周來(lái)的過(guò)程,似乎自己真的長(zhǎng)大了許多,這是自己動(dòng)手親自做的工藝,雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),但真正體會(huì)到了那種動(dòng)手的重要性。

  金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇3

  一、車(chē)間安全操作規(guī)程

  1、進(jìn)入工作場(chǎng)地要穿緊身防護(hù)服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開(kāi)、嚴(yán)禁戴手套。不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿脫衣服或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷;必須戴好安全帽,辮子要放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;戴好防護(hù)眼鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作場(chǎng)地。

  2、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前必須按照安全操作規(guī)程的要求認(rèn)真仔細(xì)地檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好、安全可靠,傳動(dòng)部位及軌道面加注潤(rùn)滑油,并作低速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

  3、裝卸卡盤(pán)和大工件需要使用行車(chē)時(shí),必須由二人共同操作,嚴(yán)禁用承載小的吊帶啟吊大工件,確認(rèn)未被卡住的情況下才能啟吊,并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。同時(shí),要檢查周?chē)欠裼姓系K物,墊好木板,以保護(hù)床面。工件到位后,要將工件頂牢、架好、夾緊,車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件從夾具中飛出,卡盤(pán)扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。

  4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得測(cè)量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)和工件。用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上、嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行,清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具,禁止直接用手清除刨花。

  5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設(shè)備時(shí),必須采用最近的對(duì)工段的電源,不得帶電移動(dòng)焊接設(shè)備,學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設(shè)備使用完畢后,必須立即收起電源線和乙炔管,不得長(zhǎng)期將線、管亂鋪設(shè)在地面上,更不能將線、管與刨花混在一起。

  6、在切削停車(chē)時(shí),應(yīng)將刀退出;切削長(zhǎng)軸類(lèi)要使用中心架,防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí),應(yīng)慢速加工,并做好防護(hù)措施,高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具要固定牢靠,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)要在機(jī)床周?chē)惭b擋板,使之與操作區(qū)隔離。工作時(shí)必須側(cè)身站在工作位置,嚴(yán)禁身體正面對(duì)著運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。

  7、每臺(tái)機(jī)床均裝配局部照明工作燈,即安全電壓在36V以下,禁止使用220V照明燈代替。

  8、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出;不便卸下的大工件要用木棍支承,清理、收拾所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地,加注各部位的潤(rùn)滑油。

  9、更換砂輪時(shí)要由專(zhuān)人負(fù)責(zé),裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時(shí)要用力均勻,調(diào)換砂輪后,要試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。

  10、使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護(hù)裝置是否牢靠,開(kāi)機(jī)時(shí)人必須站在砂輪的側(cè)面,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。

  11、使用時(shí),要握牢工件,嚴(yán)禁修磨笨重的工件,壓力要均勻一致,防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細(xì)小的工件要用夾鉗夾緊后修磨,以防傷手。

  12、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常,工具、電器、安全防護(hù)裝置、冷卻水泵等是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊、擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況進(jìn)行調(diào)整后使用。

  13、搖臂鉆床在校夾工件時(shí),搖臂必須移離工件并升高、剎好車(chē),必須有用壓板壓緊工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人,更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長(zhǎng)形工件豎著鉆孔時(shí),必須用臺(tái)鉗或夾板夾牢,嚴(yán)禁用手扶著加工。工件鉆通孔時(shí),應(yīng)減壓慢速,以防損傷平臺(tái)和發(fā)生事故。

  14、鉆床工作臺(tái)面上不得放置其它東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行,帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵,不得用手錘敲打。

  15、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,嚴(yán)禁戴手套,清除刨花要用刷子或鉤子,嚴(yán)禁用手直接清除。

  16、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下,清理機(jī)床、工具、場(chǎng)地,做好注油保養(yǎng)等工作。

  17、整體車(chē)間保持工作場(chǎng)地的整潔和通道的暢通,工件的堆置特別是帶頸的工件,嚴(yán)禁堆放過(guò)高,以防倒塌傷人。

  二、學(xué)生實(shí)訓(xùn)規(guī)則

  1、學(xué)生在實(shí)訓(xùn)期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規(guī)程,聽(tīng)從車(chē)間的指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。未經(jīng)許可不得隨意離開(kāi)。

  2、學(xué)生在各車(chē)間實(shí)訓(xùn)時(shí),均不準(zhǔn)穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽,不準(zhǔn)穿短裙子。

  3、實(shí)訓(xùn)時(shí)必須按各工種要求戴防護(hù)用品。例如,電焊實(shí)訓(xùn):必須戴電焊手套和面罩;機(jī)工(包括鉆工鉆孔):不準(zhǔn)戴手套等。

  4、不準(zhǔn)違章操作;未經(jīng)允許,不準(zhǔn)啟動(dòng)、扳動(dòng)任何非自用的機(jī)床、設(shè)備、電器、工具、附件、量具等。

  5、在車(chē)間內(nèi)應(yīng)按指定的地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)習(xí),不得隨意走動(dòng)、在車(chē)間內(nèi)吸煙、追逐、打鬧、

  喧嘩、打電話(huà)等。

  6、操作時(shí)必須虛心學(xué)習(xí)、注意聽(tīng)講,認(rèn)真觀看示范表演。所用機(jī)器、設(shè)備、工具等未充分了解其性能及使用方法前,不得草率進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)完后必須整理好機(jī)具,把實(shí)習(xí)地點(diǎn)打掃清潔。

  7、對(duì)違反上述規(guī)定的要批評(píng)教育;不聽(tīng)從指導(dǎo)或多次違反的,要令其檢查或暫停實(shí)訓(xùn);情節(jié)嚴(yán)重和態(tài)度惡劣的,實(shí)訓(xùn)成績(jī)不予通過(guò),并報(bào)教務(wù)處給予紀(jì)律處分。

  8、所在廠里一切保安防火設(shè)備不得隨意挪動(dòng)或擺弄。

  9、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。上班時(shí)不得擅自離開(kāi)工作場(chǎng)所,不能干私活及做其他與實(shí)訓(xùn)無(wú)關(guān)的事情。

  10、.在實(shí)習(xí)中,要按指導(dǎo)技工的要求進(jìn)行操作,不經(jīng)指導(dǎo)技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故,除本人作出檢查外,損壞的設(shè)備,工夾量具等原則上按原價(jià)賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時(shí),賠償者應(yīng)和本人所在系商量,定出賠償日期和措施(如分期賠款等)經(jīng)實(shí)習(xí)工廠同意后,按所定措施執(zhí)行。

  三、銼刀的使用方法

一、銼刀

  (1)大銼刀的握法。右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重,有多種姿勢(shì),(2 )中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。

  (3)小銼刀的握法。右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄上面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部

  二、銼削的姿勢(shì)

  銼削時(shí),兩腳站穩(wěn)不動(dòng),靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動(dòng),手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要互相配合,并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。開(kāi)始銼削時(shí)身體要向前傾10°左右,左肘彎曲,右肘向后銼刀推出1/3行程時(shí),身體向前傾斜15°左右,這時(shí)左腿稍彎曲,左肘稍直,右臂向前推銼刀推到2/3行程時(shí)身體逐漸傾斜到18°左右左腿繼續(xù)彎曲,左肘漸直,右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn),直到推盡,身體隨著銼刀的反作用退回到15°位置。

  行程結(jié)束后,把銼刀略微抬起,使身體與手回復(fù)到開(kāi)始時(shí)的姿勢(shì),如此反復(fù)。

  銼削力的正確運(yùn)用,是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。

  推力主要由右手控制,其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。

  壓力是由兩手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面

  兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對(duì)工件中心的力矩相等,這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。方法是:隨著銼推進(jìn),左手壓力應(yīng)由大而逐漸減小,右手的壓力則由小而逐漸增大,到中間時(shí)兩手相等

  銼削時(shí),對(duì)銼刀的總壓力不能太大,因?yàn)殇S齒存屑空間有限,壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小,過(guò)小銼刀打滑,達(dá)不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺(jué)為適宜。

  銼削速度一般為每分鐘30~60次。太快,操作者容易疲勞,且銼齒易磨鈍;太慢,切削效率低。

 三、手鋸的使用方法

  手鋸使用方法及注意事項(xiàng)

  一、相關(guān)工藝知識(shí)用手鋸把工件材料切割開(kāi)或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。

  二、 1手鋸構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。鋸弓是用來(lái)安裝鋸條的λ有可調(diào)式和固定

  式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長(zhǎng)度的鋸條可調(diào)式鋸弓通過(guò)調(diào)整可以安裝幾種長(zhǎng)度的鋸條Σ⑶要可調(diào)式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現(xiàn)在被廣泛使用。

  三、2鋸條的正確選用鋸條根據(jù)鋸齒的牙距的大小τ邢賦(1.1mm)χ諧蒔Κ.

  mm,粗齒Κ.mmΑ使用時(shí)應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來(lái)選用。

  四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  實(shí)習(xí)前,看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子,我就知道這個(gè)活不輕松。的確,鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的'一個(gè)工種,我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

  鉗工學(xué)習(xí),我們了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。

  首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)我感覺(jué)是很單調(diào)的,我們一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的僵直了。可是,說(shuō)的容易,做起來(lái)難。我主觀上真的很想把它挫平,可是總是挫一會(huì)兒力的分配就不均勻了,那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請(qǐng)教師傅,然而很神奇的是,每當(dāng)我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候,他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認(rèn)識(shí)到鉗工的技術(shù)含量,決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累,但兩天之后,看著自己的加工的錘頭,看著自己辛苦努力的成果,雖然尺寸依然不怎么樂(lè)觀,有些地方依然無(wú)法拋光,但我卻深深地認(rèn)識(shí)到了這一工種的重要性,真的是無(wú)法被機(jī)器取代的。

  金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇4

  石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門(mén)學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過(guò)金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí),在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí),掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。

  這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  鉗工實(shí)訓(xùn)

  鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種,也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開(kāi)始:鋸毛坯,錯(cuò)毛坯量長(zhǎng)度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы牵@孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄(gè)榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文。

  車(chē)工實(shí)訓(xùn)

  車(chē)工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習(xí)車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車(chē)床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車(chē)床操作,車(chē)工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄,因?yàn)檐?chē)床是精密加工機(jī)器,所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車(chē)圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣車(chē)工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料,過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙,過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時(shí)間,影響成績(jī)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話(huà):熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

  焊工實(shí)訓(xùn)

  整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛,如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過(guò)了一劫

  焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的`優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位,焊縫移動(dòng),焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門(mén),在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績(jī),這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。

  短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過(guò)去,我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求,在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。

  金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇5

  為期五周的金工實(shí)習(xí)完畢了,在實(shí)習(xí)期間雖然很累,但我們很歡樂(lè),由于我們?cè)趯W(xué)到了許多很有用的東西的同時(shí)還熬煉了自己的動(dòng)手力量。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一局部,卻是特別重要的一局部,對(duì)我們來(lái)說(shuō),它是很難遺忘的,究竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

  通過(guò)這次金工實(shí)習(xí),我了解了鉗工、車(chē)工、銑工、磨工和數(shù)控車(chē)、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的根本學(xué)問(wèn)、根本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的學(xué)問(wèn):鉗工、車(chē)工、銑工、磨工等的操作。

  第一項(xiàng):辛苦的鉗工

  在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。我們實(shí)訓(xùn)的工程是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長(zhǎng)的圓棒手工挫成20×20長(zhǎng)112cm的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí),前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力一樣,連續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡(jiǎn)潔了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為: 1,鉗臺(tái)要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等),要常常檢查,發(fā)覺(jué)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來(lái)奮斗的結(jié)果。

  鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能觀察教師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的教師了。

  其次項(xiàng):輕松的車(chē)工、銑工

  車(chē)工、銑工不是由數(shù)控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作力量。首先教師叫我們邊聽(tīng)邊看車(chē)床熟識(shí)車(chē)床的各個(gè)組成局部,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺(tái)、冷卻液箱、床身。車(chē)床、銑床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)展操作的,教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟識(shí)任憑練習(xí)加工零件。教師先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就讓我們開(kāi)頭加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)頭我們要車(chē)個(gè)軸承樣的零件。這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗(yàn)。

  不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的掌握手柄,當(dāng)心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,預(yù)備在加以最終一刀,卻操之過(guò)急,把圓弧的直徑車(chē)小了!我痛心不已,慘啊!最難過(guò)的是站了一成天,小腿都疼起來(lái).但當(dāng)把車(chē)好的'零件交給教師時(shí)那種勝利的喜悅使我遺忘了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過(guò)親身參與實(shí)訓(xùn)才能感受得到。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論學(xué)問(wèn)與實(shí)踐是有差距的,但我們始終沒(méi)有把這句話(huà)當(dāng)真,也沒(méi)有時(shí)機(jī)來(lái)驗(yàn)證這句話(huà)的實(shí)際差距究竟有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際把握學(xué)問(wèn)的時(shí)機(jī),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師仔細(xì)、急躁的操作,構(gòu)成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手力量重要性,只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)學(xué)問(wèn)體系的同時(shí),嫻熟把握實(shí)際力量,包括機(jī)械的操作和閱歷的不斷積存,才能把學(xué)問(wèn)敏捷、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培育學(xué)生實(shí)踐力量的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對(duì)把握的理論學(xué)問(wèn)進(jìn)展補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂訓(xùn)練正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,相互補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí),整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些根本學(xué)問(wèn)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

  第三項(xiàng):磨工操作和數(shù)控車(chē)、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀

  在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí),教師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們仔細(xì)聽(tīng)完以后自己開(kāi)頭動(dòng)起了手,自己操作機(jī)床,磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭,在教師的細(xì)心知道下我們把自己的作品再次利用車(chē)床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完善。在完成磨工任務(wù)以后教師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們?cè)谝院髮W(xué)習(xí)理論學(xué)問(wèn)打下了堅(jiān)實(shí)的根底。

  總而言之,雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是根本的根本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)潔到簡(jiǎn)單“進(jìn)化“而來(lái)的。最值得快樂(lè)的是沒(méi)有同學(xué)在這些具有不同程度危急的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)消失一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的仔細(xì)與專(zhuān)心分不開(kāi)。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問(wèn)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無(wú)難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

  金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇6

  一、20xx.5.30 鉗工

  第一天 8:00觀看安全錄像,了解了金工實(shí)習(xí)事故發(fā)生的原因,對(duì)工作場(chǎng)地有基本了解。 總結(jié):鉗工是10天金工實(shí)習(xí)里手工工作量最大的,比較辛苦,同時(shí)也對(duì)培養(yǎng)動(dòng)手技能有很大幫助。

  二、20xx.5.31車(chē)工

  車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中,工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車(chē)床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面。

  三、20xx.6.1銑工

  在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣,可加工平面、臺(tái)階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。

  本次實(shí)習(xí)使用立式銑床,立式銑床的床身沒(méi)有導(dǎo)軌,也無(wú)橫梁,二是前上部有一個(gè)立銑頭,其作用是安裝主軸和銑刀。

  老師給我們講解了各種開(kāi)關(guān)及手輪的操作和示范,還有升降臺(tái),縱向和橫向工作臺(tái)的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體,在銑床上用立銑刀進(jìn)行水平面加工,需要加工4個(gè)面,最后得到長(zhǎng)17mm、寬16mm的長(zhǎng)方體。為減少壓力,銑削一個(gè)平面是時(shí)需分多次小量削去。

  四、20xx.6.2加工中心

  今天我們?cè)?樓cai房學(xué)習(xí)使用 mastercam軟件。

  mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統(tǒng),可設(shè)計(jì)、編輯復(fù)雜的二維、三維空間曲線,還能生成方程曲線,曲面功能強(qiáng)大。我們使用任務(wù)管理器和強(qiáng)大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實(shí)體。

  五、20xx.6.3數(shù)車(chē)

  六、20xx.6.6數(shù)銑

  由于安排上的問(wèn)題,我們沒(méi)有使用車(chē)床練習(xí),只是通過(guò)動(dòng)畫(huà)學(xué)習(xí)使用軟件,通過(guò)幾何造型、生成刀具路徑、加工過(guò)程仿真、后處理、數(shù)控車(chē)床操作5個(gè)過(guò)程對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行操作,并練習(xí)加工了汽車(chē)引擎。

  七、20xx.6.7電火花加工

  電火花加工又稱(chēng)放電加工或電蝕加工,它是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機(jī)床采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過(guò)計(jì)算機(jī)選擇所要加工的`程序段進(jìn)行自動(dòng)加工。特別要注意防火和防止觸電事故。

  八、20xx.6.8 化學(xué)加工

  今天練習(xí)鋁的陽(yáng)極氧化處理。主要步驟如下:除油+水沖洗+出光+水沖洗+陽(yáng)極氧化+水沖洗+著色+水沖洗+烘干+上蠟+描圖+雕刻+氫氧化鈉腐蝕+水沖洗+出光+水沖洗+陽(yáng)極氧化(第二次硫酸氧化)+水沖洗+著色+水沖洗+電風(fēng)筒吹干。注意:陽(yáng)極氧化需時(shí)30~40分鐘,上蠟時(shí)厚度要均勻,著色時(shí)使用有機(jī)染料。

  九、20xx.6.9 電焊和氣焊

  焊接是一種通過(guò)對(duì)金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行,把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài),從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能,時(shí)廣泛用于焊接件的主要

  金屬材料。 十.20xx.6.10鑄造 總結(jié):在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊,用刮砂板刮平,這一點(diǎn)必須留心做好;修型時(shí)需要很大的耐性和細(xì)心,按要求一步步造出要求的造型。

  十一、最后總結(jié)

  盡管十天的金工實(shí)習(xí)時(shí)間不長(zhǎng),但我覺(jué)得它對(duì)于培養(yǎng)我的工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)都有極大的幫助和重要意義。

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