電子電工萬能表焊接電工實習報告

實習對我們的實踐能力很有幫助,讓我們不再拘泥于課本上的知識,深入地走向實際,進行理論與實踐相結合。特別是學技術類的學生們,在一開始除了書本上的理論知識,最最重要的就是今后的實習了。只有這樣才能讓他們學到真正的技術。下面小編就為大家帶來一篇關于學生萬能表焊接電工實習報告,歡迎大家參考。

一、電子電工實訓的目的和意義

電子電工實訓是職業教育中的重要實踐教學環節。通過實訓讓我們了解手工錫焊和萬用表的基本知識,使我們掌握焊接的工具、要求、方法,了解現代電子工藝中焊接的方法,掌握常用電子元器件的讀數、檢測、使用等方法,了解萬用表的基本工作原理和檢修方法;讓我們了解電子產品的工作特點和簡單的維修方法,訓練我們獲得電子裝配工藝等方面的職業技能。我們通過學習基本理論,學會運用基本知識,訓練基本技能,增強實踐能力,以達到培養應用型本科人材有著十分重要的意義。

二、 電子電工實訓的內容

第一節 MF47型萬用表的結構

指針式萬用表的型式很多,但基本結構是類似的。指針式萬用表的結構主要由表頭、轉換開關(又稱選擇開關)、測量線路等三部分組成。

表頭采用高靈敏度的磁電式機構,是測量的顯示裝置;萬用表的表頭實際上是一個靈敏電流計。表頭上的表盤印有多種符號,刻度線和數值。符號A一V一Ω表示這只電表是可以測量電流、電壓和電阻的多用表。表盤上印有多條刻度線,其中右端標有“Ω”的是電阻刻度線,其右端為零,左端為∞,刻度值分布是不均勻的。符號 “-”或“DC”表示直流,“~”或“AC”表示交流,“~”表示交流和直流共用的刻度線。刻度線下的幾行數字是與選擇開關的不同檔位相對應的刻度值。另外表盤上還有一些表示表頭參數的符號:如DC 20KΩ/V、AC 9KΩ/V等。表頭上還設有機械零位調整旋鈕(螺釘),用以校正指針在左端指零位。 轉換開關用來選擇被測電量的種類和量程(或倍率):萬用表的選擇開關是一個多檔位的旋轉開關。用來選擇測量項目和量程(或倍率)。一般的萬用表測量項目包括:“mA”:直流電流、“V”:直流電壓、“V ~”:交流電壓、“Ω”:電阻。每個測量項目又劃分為幾個不同的量程(或倍率)以供選擇。

測量線路將不同性質和大小的被測電量轉換為表頭所能接受的直流電流。圖一為MF-47型萬用表外形圖,該萬用表可以測量直流電流、直流電壓、交流電壓和電阻等多種電量。當轉換開關撥到直流電流檔,可分別與5個接觸點接通,用于500mA、50mA、5mA 、0.5mA和50μA量程的直流電流測量。同樣,當轉換開關撥到歐姆檔,可用×1、×10、×100、×1KΩ、×10KΩ倍率分別測量電阻;當轉換開關撥到直流電壓檔,可用于0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V和1000V量程的直流電壓測量;當轉換開關撥到交流電壓檔,可用于10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流電壓測量。

第二節 焊接的基本知識與技巧

1.焊接的基本知識

焊接前應該看元件是否有氧化層,因為元件經過長期存放,會在元件表面形成氧化層,不但使元件難以焊接,而且影響焊接質量,一般應首先清除元件表面的氧化層,但注意用力不能過猛,以免使元件引腳受傷或折斷。在使用電烙鐵前,應該在烙鐵加熱的過程中將焊錫絲送到烙鐵頭上,焊錫絲在一定溫度時熔化,將烙鐵頭鍍錫,保護烙鐵頭,鍍錫后的烙鐵頭為白色。如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵架中帶水的海棉上抹去多余的錫,但不可在工作臺或者其他地方抹去。

焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱,大約兩秒鐘后,送焊錫絲,觀察焊錫量的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。當焊錫熔化,發出光澤時焊接溫度最佳,應立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在線路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右,直徑應與焊盤相一致,引腳應高出焊點大約0.5mm。

焊接元件時,應對照圖紙插放元器件,用萬用表校驗,檢查每個元器件插放是否正確、整齊,二極管、電解電容極性是否正確,電阻讀數的方向是否一致,全部合格后方可進行元

器件的焊接。焊接完后的元器件,要求排列整齊,高度一致。為了保證焊接的整齊美觀,焊接時應將線路板板架在焊接木架上焊接,兩邊架空的高度要一致,元件插好后,要調整位置,使它與桌面相接觸,保證每個元件焊接高度一致。焊接時如果線路板未放水平,應重新加熱調整。焊接時,電阻不能離開線路板太遠,也不能緊貼線路板焊接,以免影響電阻的散熱。 焊接時不允許用電烙鐵運載焊錫絲,因為烙鐵頭的溫度很高,焊錫在高溫下會使助焊劑分解揮發,易造成虛焊等焊接缺陷。

2.焊接萬用表時的注意事項

(1)在拿起線路板的時候,最好帶上手套或者用兩指捏住線路板的邊緣。不要直接用手抓線路板兩面有銅箔的部分,防止手汗等污漬腐蝕線路板上的銅箔而導致線路板漏電。

(2)如果在完裝完畢后發現高壓測量的誤差較大,可用酒精將線路板兩面清洗干凈并用電吹風烘干。電路板焊接完畢后,用橡皮將三圈導電環上的松香、汗漬等殘留物擦干凈。否則易造成接觸不良。

(3)焊接時一定要注意電刷軌道上一定不能粘上錫,否則會嚴重影響電刷的運轉。為了防止電刷軌道粘錫,切忌用烙鐵運載焊錫。由于焊接過程中有時會產生氣泡,使焊錫飛濺到電刷軌道上,因此應用一張圓形厚紙墊在線路板上。

(4)如果電刷軌道上粘了錫,應將其綠面朝下,用沒有焊錫的烙鐵將錫盡量刮除。但由于線路板上的金屬與焊錫的親和性強,一般不能刮盡,只能用小刀稍微修平整。

(5)在每一個焊點加熱的時間不能過長,否則會使焊盤脫開或脫離線路板。對焊點進行修整時,要讓焊點有一定的冷卻時間,否則不但會使焊盤脫開或脫離線路板,而且會使元器件溫度過高而損壞。

3. 如何提高焊接質量

(1)、刮腳與搪錫

將焊接的元件和導線進行刮腳和搪錫。有些導線和元件看上去較光亮,實際上表面仍有一層氧化層,直接焊上后形成焊錫包住引腳,看上去是一個封閉的焊點,但很可能形成虛焊。

(2)、掌握焊接時間 焊接時應根據不同的焊接對象,確定不同的焊接時間。對于元件,焊接時間過長,會燙壞它,使印刷板上的銅箔翹起,時間過短,會造成加熱不充分,焊劑作用不夠,焊點強度降低,造成虛焊。一般焊接時間控制在2秒鐘左右為宜,若是導線、金屬等焊接,時間可相對長些。

(3)、不要用烙鐵頭運載焊錫 在焊接時,有人習慣用烙鐵頭作為運載焊錫的工具,這是不正確的。因為手工焊接通常是用有焊劑的焊料,若烙鐵頭先接觸焊料,并作為運載工具,那么焊劑在高溫下早就分解揮發,使焊接時已處于無焊劑狀態,容易產生焊接缺陷。焊接時要一手拿烙鐵,一手拿焊錫絲,,邊加熱邊提供焊料。

4.焊接后焊點的檢測

焊接合格的點,一般錫點都會形成內弧,錫點圓滿 光滑 無針孔 無松香漬。零件有線腳,線腳的長度要在1—1.2mm之間。錫將整個錫位及零件腳包圍。

看焊接是否不合格,首先看是否有元件之間的錯位,如果有,應及時的改正。焊點是否是虛焊,是否有零件間的腳相互接觸引起短路。焊接時加錫太少,可以再次加錫。如果多錫,零件的腳全部被覆蓋或形成外弧形,應該去掉一些錫。

5.焊接的心得體會

對這次焊接我認為首先要的就是大膽和心細。

一個好的焊點,首先應該注意在使用電烙鐵前,應該在烙鐵加熱的過程中給烙鐵頭鍍錫,元件的表面沒有氧化層。

焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱,大約兩秒鐘后,送焊錫絲,觀察焊錫量的多少,不能太多,也不能太少,應該根據焊點的大小適當的送焊錫。當焊錫熔化,發出光澤時,應立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。在移開電烙鐵時,應該注意將電烙鐵沿著元件的引腳向上抬起,這樣便可以形成一個光亮的三角形,焊點也不會偏位。如果焊點送錫太少,應該再次送錫,這時不宜加太多的錫。這樣,焊接時便可以焊接出一個好的焊點。

三、實習收獲總結

總之通過兩周的實習,我學到了很多東西,這次的實習對以后學習電子工藝課有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現實的意義。這次實習對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今所有的發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。在實習中我鍛煉了自己的動手技巧,提高了自己解決問題的能力,也充分的明白了理論應該和實踐相結合的道理。通過這次的實習我深刻的體會到自己所學習和掌握的知識遠遠不夠,我對知識的了解過于狹窄。我要在以后的學習生活中了解掌握更多的知識來充實自己,讓自己變得更加強大。

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