數控車工培訓的計劃

　　一、培訓目的及任務：

　　通過本級別專業理論知識學習和操作技能訓練，培訓對象能夠全面地了解數控加工方面的基礎知識；能夠編制復雜零件的數控車床加工工藝；手工編制比較復雜的（包含曲線輪廓、螺紋、孔、配合件等）零件的數控加工程序；掌握多種數控系統的操作與零件加工；能進行零件測量與質量分析；能排除數控機床一般故障；使學生熟練掌握數控車削加工的操作技能，了解產品生產過程，學習金屬材料加工的基礎知識，對現代工業生產的運作方式有初步的認識。并在生產實踐中，激發學員動手、動腦、勇于創新的積極性，培養學員嚴謹、認真、踏實、勤奮的學習精神和工作作分，為今后工作打下堅實的基礎。

　　二、 培訓目標及要求：

　　（一）培訓目標

　　1、 掌握機械識圖的基礎知識；

　　2、 熟悉公差與配合的基本知識；

　　3、 了解金屬材料的基本知識；

　　4、 掌握機械傳動的基本知識；

　　5、 熟練掌握量具、夾具與刀具的使用；

　　6、 了解數控技術概念和數控加工原理；

　　7、 掌握數控編程基礎及手工編程方法；

　　8、 掌握數控車床的基本操作；

　　9、 了解安全文明生產的基本知識。

　　（二）要求

　　1、 能夠讀懂簡單的零件圖和裝配圖；

　　2、 學會使用量具和夾具；

　　3、 掌握刀具安裝、調整、使用和磨刀的方法；

　　4、 熟悉各種機械傳動的工作原理及特點；

　　5、 了解數控技術的理論知識；

　　6、 學會數控車床的手工編程；

　　7、 使用數控車床加工完成簡單零件。

　　三、 課程設置：

　　所有課程將圍繞著數控車床開展教學，強調整個培訓的系統性、完整性和持續性。

　　（一）機械識圖

　　1、 正投影的基本原理；

　　2、 簡單零件剖視（剖面）圖的表達方法；

　　3、 常用零件規定畫法及代號標注方法；

　　4、 簡單裝配圖的識讀知識；

　　5、 公差與配合、形位公差和表面粗糙度。

　　（二）金屬材料與熱處理

　　1、 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和熱膨脹知識；

　　2、 熱處理有關知識。

　　（三）機械傳動

　　1、 機械傳動的基本知識；

　　2、 帶傳動、螺旋傳動、鏈傳動、齒輪傳動的工作原理及特點。

　　（四）量具、夾具與刀具

　　1、 千分尺、游標卡尺、萬能角度尺、游標高度尺、百分表等量具結構及使用方法；

　　2、 常用量具的維護及保養；

　　3、 三爪自定心卡盤、尾座頂尖的使用、調整方法；

　　4、 常用刀具種類、用途、牌號、性能與選擇；

　　5、 刀具的幾何角度、功能及刀具材料的切削性能；

　　6、 磨刀的工藝和方法；

　　7、 刀具使用壽命的影響因素。

　　（五）數控理論知識

　　1、 數控技術概念和數控加工原理；

　　2、 數控裝置、伺服系統和刀架系統的基本知識；

　　3、 數控加工工藝的基本概念及制定方法；

　　4、 車削圓柱、錐面、圓弧和螺紋等工藝特點；

　　5、 切削用量的選擇原則；

　　6、 典型零件加工方法；

　　7、 影響機械加工精度的有關因素；

　　8、 數控車床的常用指令（G、M、F、S、T代碼）的含義；

　　9、 數控車床指令的結構與格式；

　　10、數控車床編程的基本過程。

　　（六）數控機床操作

　　1、 安全操作的規程；

　　2、 控制面板的操作；

　　3、 編輯方式的操作；

　　4、 圖形模擬加工的操作；

　　5、 手動方式的操作；

　　6、 參數設置的操作；

　　7、 對刀、回零的操作；

　　8、 自動方式的操作；

　　9、 加工過程特殊情況處理；

　　10、車階梯軸、錐度軸、圓弧面、直螺紋及組合體的加工操作。

　　四、課時分配：

　　1、機械制圖 100課時

　　3、數控加工工藝與編程 120課時

　　4、金屬工藝學實習 120課時

　　5、數控車床操作與零件加工 140課時

　　總課時： 480課時

【數控車工培訓的計劃】相關文章：

數控車工實踐報告11-30

數控車工工作的自我總結11-26

數控車工的實訓工作報告12-09

數控培訓總結12-15

數控車工專業求職面試的自我介紹范文12-07

數控中級中級培訓實習總結12-01

數控中級中級培訓實習總結范文12-09

數控技能培訓心得體會12-06

數控專業實習計劃12-06