石油化工實習報告

　　在當下社會，報告的使用頻率呈上升趨勢，其在寫作上具有一定的竅門。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編為大家收集的石油化工實習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

石油化工實習報告1

　　一.實習單位簡介

　　xx揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的xx揚農化工股份有限公司是國內規模的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已于xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。xx年通過iso9001質量體系認證，xx年通過了iso14001環境管理體系認證。xx揚農化工股份有限公司成立于1999年12月前身為xx揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

　　目前公司擁有國內規模、配套的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%，全球銷量排名第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于xx。

　　農藥產品系列：高效、低毒、安全的新農藥三氯殺螨醇、豐源、天菊、啶蟲脒、巨剪、抑殺凈、農美、喜蓋等;

　　基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

　　現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。

　　未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到xxxx年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

　　二.實習目的、崗位任務及實習內容

　　1實習目的

　　畢業實習是我們大學期間的最后一門課程，不知不覺我們的大學時光就要結束了，在這個時候，我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。

　　通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

　　生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

　　我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的.了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。

　　2崗位任務

　　根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求

　　搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，達到制冷消果好，產品收率高，合理的要求。

　　負責個設備的正常運行。

　　3實習內容

　　掌控dcs、儀表知識，熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數測量，并能夠正確操作和使用;

　　了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

　　三.實習時間

　　20xx年9月10日至20xx年6月1日

　　四.實習崗位的工藝特點

　　正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

　　進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起

　　1.液氯的性質

　　cl2，呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364mpa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

　　2.液氯的生產方法

　　采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

　　3.工藝流程的敘述

　　從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

　　4.氯系統開車方法

　　打開原氯分配臺去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離啟動氟制冷裝置，使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關閉，僅供維修時使用打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥液氯靠位差進入貯槽做好液氯貯槽的計量記錄。

　　5.螺桿壓縮機操作方法

　　螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

　　打開蒸發冷補水閥，待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況控制電源狀況后，將選到紅色的手動指示燈亮了之后，和指示燈亮按下鍵超過1秒，機組就會進入啟動程序，同時指示燈熄滅，指示燈亮機組運行后，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態制冷劑進入吸氣腔將選到位置，這時按下鍵，增載電磁閥打開，松開手后停止增載將調至30%左右，開啟節流閥，待吸氣壓力上升后逐漸將調至100%根據液化器情況及時對液氟量調整做好記錄。

　　6.螺桿壓縮機運轉注意事項

　　運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止，需查明原因后方可開車，決不能隨意改變調定值的方法再次開車如果突然停電導致主機停車，應迅速關閉吸氣閥，減輕倒轉機組長期停車，應十天左右開動一次油泵。

　　7.氯系統不正常現象及處

　　1.液化效率低

　　原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多

　　處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污

　　2.液化后尾氯壓力高

　　原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求

　　處理:與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度

　　3.原氯壓力升高

　　原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題

　　處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸

　　五.心得體會及總結

　　時間過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益匪淺。做為剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益匪淺。

　　當初，在集體動員會上，系領導向我們指出，在實習中可能會經歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實習態度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心里暗暗下了決心：一定要好好珍惜機會，努力做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。

　　通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

　　在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。

　　我曾經構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不同，通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時，許多知識只局限在書本上，思考問題比較單一，而在工作中，就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。

　　在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層，但社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。

石油化工實習報告2

　　一、實習的目的

　　此次實習，主要針對的是我們學校所開設的理論課程，將理論聯系實際，以理論指導實踐，以實踐完善理論。通過社會實踐，讓我們真正地了解實際生產中的化學工藝流程、操作流程、生產技術、生產管理方面的基礎知識，同時也是為了更好地鞏固我們所學的理論知識，并提高實踐動手能力和操作能力，達到學以致用。在此次實習過程中我們獲取大量的實踐經驗，學習企業的文化，培養團隊精神，發揮我們個人在團隊中能力，這將為我們以后的工作打下良好的基礎，所以在此很感謝學校及企業單位為我們提供寶貴的實習機會。

　　二、實習的內容

　　我此次實習的內容是合成氨的原理、生產工藝及操作。來到工廠，首先對我們進行入廠教育，了解安全知識及防范措施，在我們熟悉后，工藝員帶我們下到生產車間，了解整個合成氨的工藝流程。我們先查看每個儀器和設備，了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方，工藝員向我們耐心講解，使我們對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業生產，進行實務操作打下良好基礎。

　　經過這段時間的實習，下面我簡單地介紹一下我所學到的內容。

　　合成氨的原理：氨是由氣態氫和氮在氨觸媒的作用下反應生成的，這是一個可逆、放熱、體積縮小的反應。

　　合成氨的過程一般可分為以下步驟：

　　1、造氣：制備出含有氮一定比例的原料氣。

　　2、脫硫：以煤為原料采用間歇式造氣爐制半水煤氣時，通常先將煤氣進行濕法氧化法脫硫，使硫化氫含量降低至30～50毫克/立方米以下，然后經中溫變換，使有機硫轉化為硫化氫。然后，在脫除二氧化碳過程中和銅氨液洗滌過程中進行更精細的除凈。

　　3、變換：

　　變換方法： co(g)+ h2o(g)==co 2+ h2 (g)

　　工藝流程：半水煤氣進入變換爐反應前，先混合蒸汽預熱到673k，為此由脫硫塔的半水煤氣加壓后首先進入飽和塔的底部，與塔內自上而下的熱水逆流接觸，使氣體溫度升高，并被水蒸氣所飽和然后由塔頂引出，在管道內與外供之高壓蒸汽混合后主熱交換器和中間熱交換器進入爐內一般，此時約80%的co被交換為h2，反應熱使溫度升至420度左右進入交換爐二段，此時氣體co含量降至3.5%以下，液體溫度為430度由爐底逸出依次經過水加熱器、熱水塔、冷凝塔降溫后進行二次脫硫。

　　4、脫碳：經變換二次脫硫后氣體中含有大量co2，還有少量的co等其它有害氣體，它們會使氨的合成催化劑中毒，必須除去。工業上脫碳的方法很多，通常用碳酸丙烯酯(pc)法脫co 2。含有一定濃度的原料氣進入吸收塔內，氣體co2被逆流下的丙碳(pc)吸收。凈化氣中co2脫至所要求的濃度由塔頂排出，成為可使用的工藝氣。

　　5、銅洗：變換氣經過凈化后仍含有少量的co、co2、o2、h 2s等有害氣體，工業上常用銅洗法精制原料氣。銅洗法的溶液醋酸銅氨溶液是又醋酸銅和氨通過化學反應后制成的一種溶液，簡稱銅液，其組成為cu(nh3)2ac(醋酸亞銅絡二氨)吸收co、co2和o2、h2s。

　　6、合成：氨的合成是高溫高壓下，在觸媒存在條件下而生成的。反應式如下： 3h2+n2——2nh3+q

　　主要設備： 活塞式壓縮機

　　活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構成的工作容積不斷變化來完成。如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失(即理想工作過程)，則活塞式壓縮機曲軸每旋轉一周所完成的工作，可分為膨脹，吸氣，壓縮和排氣過程。

　　氨合成塔

　　氨合成塔，是在高壓、高溫下用來使氮氣和氫氣發生催化反應以進行氨合成的設備。氨合成塔是合成氨廠的心臟，是一種結構復雜的反應器。

　　現在工業上氨合成是在壓力 15.2～30.4mpa、溫度400～520℃下進行的，為防止高壓、高溫下氫氣對鋼材的腐蝕，氨合成塔由耐高壓的封頭、外筒和裝在筒體內耐高溫的內件組成。內件外有保溫層，操作時進塔的冷氣體流過內、外筒間的環隙，從而避免外筒溫度過高。這樣，外筒只承受高壓，可用低合金高強度鋼制作。內件雖然是在高溫下操作，但是只承受氨合成塔進出口的壓力差，可用耐熱鎳鉻合金鋼制作。內件包括催化劑筐和換熱器兩個主要部分，筐內裝鐵催化劑，氨合成反應在此進行。從催化劑筐出來的熱氣體溫度通常在 460℃以上，進氨合成塔的冷氣體溫度根據流程的不同，有的為20～30℃，有的可達140℃以上。為了使進氨合成塔的氣體能加熱到反應溫度，同時又能冷卻反應后氣體，在塔內還設有換熱器。換熱器有列管式、螺旋板式和波紋板式，其中以列管式采用最多。氨合成催化劑在開車之前必須還原，還原需要提供一定的熱量，為此中小型氨合成塔內部裝有電加熱器，大型氨合成塔則采用塔外設置開工加熱爐的辦法來解決。在給定的鐵催化劑和壓力下，氨合成溫度不同，反應速度也不同。對于一定的氨含量，氨合成反應速度時的溫度稱為溫度，此溫度隨著氨含量增大而降低。由于氨合成為放熱反應，催化劑床層的溫度將隨著反應進行而不斷升高。為使氨合成反應能在接近溫度下進行，需要采取措施移走多余的熱量。

　　脫硫塔

　　其中又以花崗巖砌筑的脫硫塔應用廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。

　　三、實習的體會和收獲

　　剛來工廠的前半段時間，可能自己覺得工作很簡單，就粗心大意，不虛心實習，而且還有點心浮氣躁，導致當自己在操作的過程常常出現原則性錯誤，所以常常在同學面前出丑，這讓我很難堪，因為我是一個非常要強的人，所以決定我要好好對待此次實習，然后我開始認真聽師傅的講解，及時向師傅請教問題，并積極跟同學們討論，虛心學習，這讓我學會了很多。由此我深感學習需要虛心的重要性。這使我明白了做任何事，哪怕是一件小小的事，虛心是前提，恒心是必須，才能做好每一件小事。

　　另外，在這段實習期間，我也鍛煉了自己的動手操作能力，正所謂“在實踐中成長，在實踐中學習，以理論聯系實際，以實際完善理論”同時也充實了自我，從而達到真正地走出課堂，享受自己的學習成果，更好地服務社會，雖然在實習過程中有時也會覺得很累，但我感覺再累也是值得的，最有價值的是自己在實踐中的成長。

　　在工廠的這段時間，使我體會到以下這幾點：

　　1.虛心地學習

　　我們不管到哪家公司，剛開始都不會直接向我們分配工作，而是先讓我們自己在廠中好好熟悉環境，了解一些操作準則和防范措施，時間短的可能幾天，時間長的可能幾周，在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒什么事可做，可能不好好地虛心學習，最后當分配工作的時候，才發現由于自己的粗心沒有好好掌握基礎知識，導致自己完不成廠子交代的任務，所以在不管我們到了哪家企業我們都要虛心的'請教和學習。

　　2.人與人之間，人與新環境之間需要一個適應期

　　無論何時，當你進入一個新的環境中時，你首先要調整好心態，因為你可能會遭遇冷漠的眼神、語言，甚至是不削的態度，記住，這些都是很正常的，因為每個人對陌生人都有抵觸心理，而這種心理大多來自不了解彼此，所以千萬別放在心里，也別覺得有什么委屈。

　　3.心要細，要懂禮貌

　　剛來到廠子工作的時候，我們肯定會遇到很多麻煩不懂的事，這時候我們一定要懂禮貌，尊敬領導，愛護同事，這樣師傅會更愿意教你，同事也愿意與你相處，工作的時候心一定要細，廠子分配的任務一定要認真記在在心里，爭取準時地完成工作，把工作盡力地做到完美，給老板留下一個好的印象。

　　4.放低身姿，謙虛好問

　　來到新的公司，首先我們要明確的是，學校的理論與社會實踐是有很大的脫軌，不管在學校成績再怎么優異，到了工作崗位上一切從頭開始，所以我們腳踏實地，一步一個腳印，虛心向師傅們請教，更要降低的自己身份，不要擺著自己的是大學生的身份，記得自己只是個小小的員工，一切都要重頭開始的。

　　5.快樂工作，微笑生活

　　快樂是可以傳染的，當你快樂地面對工作的時候，無形中，你也把快樂帶給了周圍其他的人，做一個快樂的工作者，將會事半公陪，高效出色的完成工作，正所謂“再煩，也別忘微笑;再急，也要注意語氣;再苦，也別忘堅持;再累，也要愛自己;低調做人，你會一次比一次穩健;高調做事，但不能跑調”。

　　正所謂“實踐出真知”在此次實習中，我學到了很多課本上沒有的知識，能讓我將理論與實踐有效的結合，發揮自己的能動性，培養自己的開拓創新的思維，我也深深體會到團隊合作的快樂，也感觸到在一個高效的團隊里，扮演一個正確的角色能發揮出更大的力量，也就是“1+1>2”，這才是真正的團隊。

　　社會，是一所沒有圍墻的課堂;實踐，是一種無形的鍛煉。有付出才會有收獲，態度決定一切。有了正確的態度，才能運用正確的方法，找到正確的方向，才能實現的自己的理想。

　　作為當代的大學生，要以國家及社會為己任，努力實踐，提高自己的專業素質，道德素質，發揮自己的創造能力，社會發展離不開創造，就如同鄧小平同志“科學技術才是第一生產力“，我們是祖國的希望，民族的未來，將自己真正的投入祖國的建設中，為祖國的發展貢獻出自己的力量。

　　四、實習中存在的不足和改進

　　回想自己在這期間的工作情況，還存在許多不足之處。我發現自己的不足就是心態沒有調整好。還把自己當做一個學生來對待，沒有把自己的熱情投入到工作中，最明顯就是，剛開始不能適應倒班制度，對陌生環境也不太適應。還有就是剛剛實習的時候，自己不是很認真，結果出現了許多操作錯誤，幸虧自己及時糾正過來，開始虛心的學習，這才圓滿完成此次實習，我會努力的克服自己的不足之處，正所謂“吾日三省吾身“常常反省自己每次所犯的錯誤，從失敗中不斷吸取教訓，這樣才能不犯曾經犯過的錯誤，遇到困難，從不退縮，長此以往，自己將會慢慢成長起來，抓住每一次的實習機會，不斷地積累經驗，好好地鍛煉自己，將自己所學的理論知識和實踐有效結合起來，做到學以致用。

　　五、對實習單位和專業教學的建議

　　實習是個學習和實踐的過程，是對所學知識的鞏固與檢驗。這段實習期間我學到很多東西，但也發現很多問題。由于實習人數較多，在實習的過程中很難照顧到所有同學，這就導致了一些同學根本跟不上師傅的思路，所以對有些東西不是那么了解，在實際操作中還是出現很多的錯誤。如果實習單位能能多派兩個專業人員指導，我覺得效果能更好一些，在我們不懂的時候能及時指導糾正，我想我們會學的更好。

　　在校學習期間，主要是學習理論知識，如果學校可以開設一些實習基地，比如實習化工廠，這將讓我們邊學習邊實踐操作，理論聯系實際，我想這樣更有助于拓展我們的知識面，擴大與社會的接觸面，提高社會競爭力，這將會為我們畢業找份好工作打下良好的基礎。

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